قوانین طراحی برای پرینت سه بعدی
تعداد بازدید: 3349
تاریخ ایجاد: ۱۳۹۹/۰۴/۲۱
نویسنده: مهدی علیزاده
8 دقیقه
67%
اگر دانش و مهارت کار با نرم افزارهای مدلسازی سه بعدی را دارید، این مطلب به شما کمک می کند تا بتوان از طراحی تان یک قطعه پرینت سه بعدی شده با کیفیت تر تهیه کرد. این نکات برای همه نرم افزارهای مدلسازی سه بعدی مشترک است. اگر با مدلسازی سه بعدی آشنایی ندارید، می توانید از نرم افزارهای سه بعدی ساده تر برای یادگیری استفاده کنید، این نرم افزارها مثل Sketchup و 123D Design و.. ویدیو های آموزشی زیادی دارند، که می توانند به شما در یادگیری مفاهیم پایه ای مدلسازی سه بعدی کمک کنند.
موارد زیر را، به عنوان یک راهنمای کلیدی در هنگام طراحی برای پرینت سه بعدی حتما در کنار دست خود داشته باشد:
موارد زیر را، به عنوان یک راهنمای کلیدی در هنگام طراحی برای پرینت سه بعدی حتما در کنار دست خود داشته باشد:
راهنمای طراحی
مراحل به ترتیب از راست به چپ در ادامه توضیح داده شده است.
ضخامت دیواره ها : حداقل ۳ میلیمتر
در پرینت سه بعدی FDM می توان دیواره هایی با حداقل mm۳ ضخامت تولید نمود. (البته در صورت امکان بهتر است ضخامت های بیش از این اندازه انتخاب شود.)
این مقدار برای نازل استاندارد با اندازه ۰.۴ می باشد.
زاویه بیرون زدگی ها : ۴۵ درجه
سطوح بیرون زدگی هایی که کمتر از ۴۵ درجه با سطح افقی زاویه دارند، برای چاپ دقیق به سازه ساپورت زیرین نیازمند هستند.
نقش های برجسته یا حکاکی: عرض: ۰/۶ میلیمتر | ارتفاع: ۲ میلیمتر
نقش های برجسته یا جزئیات حکاکی که توسط FDM ساخته خواهند شد، نباید کمتر از ۰/۶ میلیمتر عرض و ۲ میلیمتر ارتفاع داشته باشند.
(اگر خلاف این قانون طراحی شوند، در نرم افزارهای لایه گذار خوانده نخواهند شد)
پل ها : حداکثر ۱۰ میلیمتر
در پرینت سه بعدی FDM می توان پل هایی بدون نیاز به ساپورت ایجاد کرد، که برای این حالت پل ها باید حداکثر دارای طول ۱۰ میلیمتر باشند.
(اگر بیش از این مقدار باشد، نیاز به ساپورت است)
سوراخ ها : حداقل قطر ۲ میلیمتر
در FDM گاهی می توان سوراخ های نازکی تا قطر حداقل ۲ میلیمتر ایجاد نمود.
توصیه می شود، سوراخ های نازک تر و یا دقیق تر پس از پرینت سه بعدی (با توجه به تراکم داخلی مناسب) توسط دریل کاری ایجاد شوند.
تلرانس مونتاژ قطعات : ۰/۵ میلیمتر
برای رعایت تلرانس قطعاتی که نسبت به هم مونتاژ خواهند شد، حتما فضایی در حدود ۰/۵ میلیمتر را درنظر بگیرید.
این مورد را می توان برحسب تناسب مورد نیاز تخمین زد.
اندازه جزئیات : حداقل ۲ میلیمتر
حداقل اندازه استاندارد برای چاپ با کیفیت جزئیات در روش FDM نباید کمتر از ۲ میلیمتر انتخاب شود.
قطر پین ها : حداقل ۳ میلیمتر
پین های عمودی که قرار است توسط FDM ساخته شوند، نباید باریک تر از ۳ میلیمتر طراحی شوند.
سطوح بدون ساپورت : حداکثر طول ۳ میلیمتر
لبه هایی که بدون ساپورت ساخته می شوند، درصورتی که طول زیادی داشته باشند کیفیت ساخت آنها کاهش می یابد.
این لبه ها نباید بیش از ۳ میلیمتر طول داشته باشند.
در پرینت سه بعدی FDM می توان دیواره هایی با حداقل mm۳ ضخامت تولید نمود. (البته در صورت امکان بهتر است ضخامت های بیش از این اندازه انتخاب شود.)
این مقدار برای نازل استاندارد با اندازه ۰.۴ می باشد.
زاویه بیرون زدگی ها : ۴۵ درجه
سطوح بیرون زدگی هایی که کمتر از ۴۵ درجه با سطح افقی زاویه دارند، برای چاپ دقیق به سازه ساپورت زیرین نیازمند هستند.
نقش های برجسته یا حکاکی: عرض: ۰/۶ میلیمتر | ارتفاع: ۲ میلیمتر
نقش های برجسته یا جزئیات حکاکی که توسط FDM ساخته خواهند شد، نباید کمتر از ۰/۶ میلیمتر عرض و ۲ میلیمتر ارتفاع داشته باشند.
(اگر خلاف این قانون طراحی شوند، در نرم افزارهای لایه گذار خوانده نخواهند شد)
پل ها : حداکثر ۱۰ میلیمتر
در پرینت سه بعدی FDM می توان پل هایی بدون نیاز به ساپورت ایجاد کرد، که برای این حالت پل ها باید حداکثر دارای طول ۱۰ میلیمتر باشند.
(اگر بیش از این مقدار باشد، نیاز به ساپورت است)
سوراخ ها : حداقل قطر ۲ میلیمتر
در FDM گاهی می توان سوراخ های نازکی تا قطر حداقل ۲ میلیمتر ایجاد نمود.
توصیه می شود، سوراخ های نازک تر و یا دقیق تر پس از پرینت سه بعدی (با توجه به تراکم داخلی مناسب) توسط دریل کاری ایجاد شوند.
تلرانس مونتاژ قطعات : ۰/۵ میلیمتر
برای رعایت تلرانس قطعاتی که نسبت به هم مونتاژ خواهند شد، حتما فضایی در حدود ۰/۵ میلیمتر را درنظر بگیرید.
این مورد را می توان برحسب تناسب مورد نیاز تخمین زد.
اندازه جزئیات : حداقل ۲ میلیمتر
حداقل اندازه استاندارد برای چاپ با کیفیت جزئیات در روش FDM نباید کمتر از ۲ میلیمتر انتخاب شود.
قطر پین ها : حداقل ۳ میلیمتر
پین های عمودی که قرار است توسط FDM ساخته شوند، نباید باریک تر از ۳ میلیمتر طراحی شوند.
سطوح بدون ساپورت : حداکثر طول ۳ میلیمتر
لبه هایی که بدون ساپورت ساخته می شوند، درصورتی که طول زیادی داشته باشند کیفیت ساخت آنها کاهش می یابد.
این لبه ها نباید بیش از ۳ میلیمتر طول داشته باشند.
طراحی در محیط نرم افزارهای سه بعدی در برابر محیط فیزیکی (واقعی)
مهم ترین چیزی که هنگام طراحی برای پرینت سه بعدی باید به خاطر داشته باشید این نکته است که بر خلاف مدلسازی های دیگر ، مدلی که برای پرینت سه بعدی طراحی می شود قرار است مستقیما تبدیل به یک مدل فیزیکی قابل لمس شود.
پس توجه به این نکته ضروری است: در محیط طراحی دیجیتال قوانین فیزیک دنیای واقعی وجود ندارند. در واقع هرچیزی را می توان در نرم افزار سه بعدی کشید، اما همه چیز نمی تواند پرینت سه بعدی شود.
نکات کلی طراحی برای پرینت سه بعدی
بیرون زدگی ها (Overhangs)
بیرون زدگی ها (Overhangs)
تا حد امکان از ایجاد بیرون زدگی در طراحی های خود جلوگیری کنید، و یا درصورت ضرورت وجود آنها حتما قانون زاویه ۴۵ درجه را برای شیب فضای خالی زیر آنها درنظر بگیرید.
زوایای مجاز بیرون زدگی
ضخامت دیواره (Wall thickness)
ضخامت دیواره (Wall thickness)
بطور متوسط حداقل ضخامت دیواره ها و جزئیات مدل خود را برابر ۳ میلیمتر در نظر بگیرید.
پیشگیری از تاب برداشتن قطعه (Warping)
برای پیشگیری از تاب برداشتن لبه های قطعه پس از پرینت سه بعدی، در هنگام طراحی مدل سه بعدی خود اکیدا از ایجاد گوشه های تیز خودداری کنید و برای آنها Fillet یا Chamfer درنظر بگیرید.
این کار به خصوص در هنگامی که شما نیاز دارید بر روی قطعه خود پین هایی طراحی کنید بسیار اهمیت دارد و در بهبود کیفیت ساخت و استحکام این جزئیات تاثیر بسزایی خواهد داشت.
کوچکترین جزئیات قابل ساخت مدل سه بعدی
جزئیات قابل ساخت مدل سه بعدی
همانطور که در بخش آشنایی با ضخامت لایه گفته شد، انتخاب درست و مناسب میزان ضخامت لایه گذاری برای ساخت مدل سه بعدی شما امر بسیار مهمی است.
برای مواردی که مدلی دارای جزئیات زیاد و یا نیاز به کیفیت ظاهری بسیار بالا دارید، می توانید از ضخامت لایه های پایین تر (۱۰۰ میکرون) برای ساخت استفاده کنید.
برای مواردی که مدلی دارای جزئیات زیاد و یا نیاز به کیفیت ظاهری بسیار بالا دارید، می توانید از ضخامت لایه های پایین تر (۱۰۰ میکرون) برای ساخت استفاده کنید.
جمع بندی
- در صورت امکان در مدل سه بعدی خود بیرون زدگی ها را حذف کنید و یا زاویه سطح زیرین آنها را بیشتر از ۴۵ درجه درنظر بگیرید.
- برای پیشگیری از تاب برداشتن لبه های قطعه سعی کنید، گوشه های تیز مدل سه بعدی خود را گرد و زاویه دار در نظر بگیرید. برای این کار می توانید از دستور Fillet یا Chamfer در نرم افزار مدلسازی خود استفاده کنید.
- کوچکترین جزئیات مورد نیاز برای قطعه تان را درنظر بگیرید و بر اساس آن ضخامت لایه مورد نیازتان را انتخاب کنید.